蘇州廢水處理:中空纖維超濾膜系統(tǒng)的常規(guī)操作
蘇州廢水處理公司介紹，超濾膜技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化、溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有機(jī)物質(zhì)、廢水凈化再生利用等領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱、節(jié)約能源、低壓運(yùn)行、裝置占地面積小。
一、超濾(微濾)膜的啟用
1、排空殘液
打開膜組件下部的閥門和最低位管道閥門，直到組件和管道內(nèi)的保存液從膜管和管道內(nèi)全部排出，然后關(guān)閉閥門。
2、凈水沖洗
在化學(xué)清洗箱(桶)內(nèi)注入適量?jī)艋?或純水)，關(guān)閉超濾器進(jìn)口閥門和回流閥門，將排空閥門打開2/3，排空。打開濾出液排放閥門，再將回流出口閥門打開2/3，啟動(dòng)水泵，緩慢打開超濾進(jìn)口閥門，調(diào)整超濾進(jìn)口壓力至0.05-0.1MPa，在此壓力下沖洗15-30分鐘，關(guān)閉水泵時(shí)，先緩慢關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門，再關(guān)泵。
3、堿液清洗(必要時(shí))
配制0.1NNaOH，倒入料桶內(nèi)，關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門和出口排空閥門，將回流閥門打開2/3，打開濾出液通往料桶的閥門，關(guān)閉出口。啟動(dòng)水泵，緩慢打開進(jìn)口閥門，調(diào)整進(jìn)口壓力至0.1Mpa左右。在此壓力下循環(huán)清洗30分鐘，關(guān)閉水泵時(shí)，先緩慢關(guān)閉進(jìn)口閥門，再關(guān)機(jī)。
4、再用凈水或純水沖洗3次，直至洗脫到PH=7。
二、超濾(微濾)膜裝置的運(yùn)行
1、料液(或水)的預(yù)處理
1)料液超濾前必須先用10-50微米預(yù)過(guò)濾處理。
2)料液的酸度一般應(yīng)在PH2--13的范圍內(nèi)。
3)料液溫度一般應(yīng)低于35℃，使用過(guò)程中應(yīng)低于45℃。
2、將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的料液放入料桶
3、料液超濾運(yùn)行操作：關(guān)閉超濾膜進(jìn)口閥門和排空氣閥門，將回流閥門打開2/3狀態(tài)，全開透過(guò)液通往料液桶的閥門，關(guān)閉透過(guò)液出口閥門。啟動(dòng)水泵，緩慢開啟超濾進(jìn)口閥門，調(diào)整進(jìn)口與回流使進(jìn)膜壓力到0.1MP左右。關(guān)閉水泵時(shí)，應(yīng)全開回流閥門1-5分鐘，然后緩慢關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門，再關(guān)泵。
4、除水處理用外，料液超濾處理后必須當(dāng)天清洗并純水保養(yǎng)。
三、超濾(微濾)的清洗
按第一步1-4的步驟進(jìn)行。
四、濾膜的保養(yǎng)
較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，濾膜用0.1N堿清洗后，再用純水清洗2-3次，然后用0.5%亞硫酸氫鈉溶液循環(huán)后密封保存。
五、做好運(yùn)作記錄
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維絲外徑0.5～1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔內(nèi)加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾過(guò)濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，從而減小膜的堵塞，保證長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
